Технология нанесения антикоррозионных лаков на основе растворимых фторопластов

Рекомендации по нанесению покрытий на основе фторопластовых лаков (ЛФ-32лн, ЛФ-42л):

Толщина однослойного покрытия – (10-25) мкм, в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемая толщина покрытия для защиты от коррозии – (100-150) мкм, при этом расход лака будет ~ 200 г/м2.

  • Подготовительный этап:

Для достижения более высокой адгезии покрытия с изделием, перед нанесением лака поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена ацетоном, если нанесение производится на металлы - желательна предварительная пескоструйная обработка покрываемой поверхности. Для улучшения эксплуатационных качеств покрытия рекомендуется загрунтовать поверхность, используя поливинилбутирально-фосфатирующие или эпоксидные грунты.

 Способы нанесения лака на изделие: кисть, пульверизатор, полив, окунание.

  • Этап нанесения:

 Покрытие наносится на деталь при комнатной температуре с последующей сушкой при температуре (20-25) °C в течение (30-40) минут, затем изделия прогреваются в сушильной камере при температуре (50±5) °C в течение (30±1) минут и при температуре (100±5) °C в течение (30±1) минут.

При необходимости, на охлажденное до комнатной температуры изделие наносится второй и последующие слои покрытия, которые также подвергаются тепловой обработке.

  • Этап фиксации покрытия:

Получение покрытий с удовлетворительной адгезией к покрываемой поверхности достигается термообработкой первого слоя, а затем всего покрытия при температуре (150-220) °C в течение 1 часа.

 

Рекомендации по нанесению покрытий на основе фторопластово-эпоксидных лаков (лаков холодного отверждения ЛФЭ-32 ЛНХ и ЛФЭ-42 ЛХ):

Толщина однослойного покрытия – (15-30) мкм, в зависимости от способа нанесения. Рекомендуемая толщина покрытия – (100-120) мкм, при этом расход лака будет ~ 200 г/м2.

  • Подготовительный этап:

Для достижения более высокой адгезии покрытия с изделием, перед нанесением лака поверхность должна быть тщательно очищена и обезжирена ацетоном, если нанесение производится на металлы - желательна предварительная пескоструйная обработка покрываемой поверхности. Для получения покрытий, работающих при повышенных температурах, рекомендуется применение эпоксидных грунтов.

В комплекте с лаком поставляется отвердитель АФ-2, расход отвердителя - 12 гр. на 1 кг. лака (1 см3 отвердителя = 1,2 грамма). Отвердитель АФ-2, перед введением в лак, разбавляют ацетоном или бутилацетатом до жидкого состояния (для облегчения введения), но не более, чем 1:2. Для придания отвердителю текучести (при большом объеме), его рекомендуется нагреть до (50-60) °C. Введение раствора отвердителя в лак производится при постоянном перемешивании.

При необходимости возможно производить корректировку вязкости лака с помощью разведения бутилацетатом или этилацетатом (после введения отвердителя).

После введения отвердителя и растворителей, лак перемешивают, дают отстояться (для удаления пузырьков воздуха) и затем фильтруют через капроновую или шелковую сетку.

Срок годности лака с введённым в его состав отвердителем - 24 часа.

Способы нанесения лака на изделие: кисть, пульверизатор, полив.

  • Этап нанесения:

 Покрытие наносится на деталь при комнатной температуре с последующей сушкой при температуре (15-25) °C в течение (30-40) минут, затем наносятся второй и последующие слои с аналогичным режимом сушки после каждого.

  • Этап фиксации покрытия:

После нанесения необходимого количества слоев, покрытие сушится на воздухе при температуре (15-25) °C в течение (3-5) суток или при температуре (70-80) °C в течение (4-5) часов.


Печать